CNC円筒研削盤「GE3i」シリーズを開発、販売開始
株式会社ジェイテクトは、高精度な加工を実現するCNC円筒研削盤「GE3i」シリーズを開発し、11月1日より販売開始致します。また11月4日にお客様向けのお披露目会を開催致します。
1.開発の概要
研削は最終仕上げの工程で、熟練技能者のカンやコツ、経験に頼る部分がまだまだ多い。しかし団塊世代の退職により熟練技能者は減少しており、技能に頼らずとも高度な加工ができる機械が求められています。そこで当社は、『誰でも簡単に高度なモノづくりができる機械』をコンセプトに、いつでも誰でも安定した加工精度が得られるCNC円筒研削盤「GE3i」を開発致しました。長年、研削盤トップメーカーとして培ってきた熱変位補正技術や制御技術を結集し、経験の浅い作業者でも熟練者並みのより高い精度の加工を実現致します。さらに今回はより幅広いユーザーニーズにお応えするため、下記3モデルをラインナップとして拡充致しました。
1.GE3i：～安定した研削精度～
2.GE3i-PRO：～匠の技を生かすプロ仕様～
3.GE3i-HYPER：～高能率な研削を実現するハイパワー仕様～
今後も新興国にできない「技術」を駆使した日本のモノづくりを、研削盤のトップメーカーとして「高精度」、「高生産性」、「高信頼性」、「使い易さ」など付加価値の高い革新技術で貢献し続けて参ります。
2.商品の特長（GE3iシリーズ）
①安定した研削精度
・熱変位に影響をあたえる、室温変化、加工による発熱、モーター・ポンプなど機械
そのものからの発熱に対する性能を向上。ベッドの形状やリブの配置を見直し、機
械内部の熱のこもりを防ぎ、熱膨張を抑えるなど、熱容量のバランスを均一にする
ことで機械本体の熱ひずみを抑制
・クーラント経路に断熱用アイソレーションカバーを採用し、ベッドとの間に空気層
をつくり、熱影響を低減
・といし軸受油ファンクーラーを搭載し、軸受油の温度上昇を低減
・ボールねじの振れを吸収するフローティングプレートを砥石台とテーブルに標準搭
載し送り方向の剛性を下げることなく振れを吸収することで真直性や加工
面性状を向上。さらに、長期にわたって摺動面の磨耗を抑制するため熟練
技能者による”きさげ”加工をといし台、テーブルスライドともに入念に実施
②らくらく操作の進化 –CNC機能の向上-
・最新の自社製CNC装置TOYOPUC-GC70を搭載し、従来の5倍の演算速度と10倍の
通信速度によって非加工時間の短縮を実現
・従来、熟練作業者の感覚に頼っていた研削条件を数値化し、工作物の長さと径を
入力するだけで、工作物剛性を自動判別し最適な研削条件を自動決定
・操作ボタンのアイコン化により、海外の方でも感覚的に共通認識することが可能
③安全・安心・作業性への配慮
・機械フルカバー（※1）により安全性だけでなくミスト飛散防止による環境への配
慮を行うとともに、工作物への接近性を考慮し、機械前面扉の開口部を大きくす
ることで段取り替え時などらくな姿勢で作業することが可能
・停電検出により、砥石を工作物より離間させる機能を標準搭載し、砥石や工作物の
破損を防止
※1：オプション設定
④GE3i-PRO：～匠の技を生かすプロ仕様～
・CNC機でも油圧機と同様に機械前面ハンドルで操作を行いたいという熟練作業者の
ご要望にお応えするために、油圧機を操作する手の感覚を再現した「プロフェッ
ショナルハンドル」を標準搭載
・操作ボタンの配置やハンドルの重量感などお客さまのご要望に応じてカスタマイズ
可能
・X軸（といし台送り）を操作するハンドルとZ軸（テーブル送り）を操作するハンド
ルの間に足を踏み入れることができるスペースを確保しているため、工作物への接
近性を向上
・手動操作時には、手動操作に特化したCNC画面を表示
⑤GE3i-HYPER：～高能率な研削を実現するハイパワー仕様～
・超硬の荒加工のような高負荷研削をコンパクトな機械で行いたいというご要望に
お応えし、ハイパワーといし軸＋5.5kw小型高出力モーターを標準搭載。といし
軸剛性はGE3i比1.7倍、モーター出力は1.5倍に高めた
・ボールねじと軸受にボールねじ潤滑から潤滑油を供給することで超硬、セラミッ
クのような微細な切粉によるボールねじや軸受の損傷を防ぎ、機械寿命の向上を
実現
3.商品仕様
4.販売目標
年間 50台（シリーズ合計）
5.希望小売価格（税抜）
①GE3i:\9,250,000-（標準仕様 ストレート形）
②GE3i:\10,150,000-（標準仕様 アンギュラ形）
③GE3i-PRO:\12,850,000-（標準仕様 ストレート形）
④GE3i-PRO:\13,750,000-（標準仕様 アンギュラ形）
⑤GE3i-HYPER:\11,650,000-（標準仕様 ストレート形）